12-контактний роз'єм pogo pin з простою основою
 Корпус: PPA, PA46, PA9T, LCP
OEM-штифт Pogo
ПАКЕТ:
Масово: пакет з алюмінієвої фольги.
Котушкадіаметр Φ330 мм; ширина несучої стрічки: 12, 16, 24, 32, 44 мм.
===============================================================================
вступ до тестування продукції  | Електричні характеристики | | 1 | Контактний імпеданс | 30 МОм макс. при робочому ході | Стандарт заводських випробувань Top-Link* | | 2 | Опір ізоляції | 500 МОм, мін. | EIA-364-21 | | 3 | Діелектрична витримувана напруга | Відсутність спалаху, скидання повітря, пробою або витоку | EIA-364-20 | | 4 | Підвищення температури в порівнянні з номіналом струму | 30 °C Макс.
підвищення температури при заданому струмі | EIA-364-70 | | Механічні характеристики | | 1 | Сила пружини | зверніться до креслення виробу | EIA-364-04 | | 2 | Сила утримання | 0,5 кгс (4,5 Н) Мін. | EIA-364-29 | | 3 | Довговічність | 10 000 циклів Мін.
Без фізичних пошкоджень. Опір після випробування. Макс. 30 МОм. | EIA-364-09 | | 4 | Вібрація | Без фізичних пошкоджень, без електричних розривів більше 1 секунди. | EIA-364-28 | | 5 | Механічний удар | Без фізичних пошкоджень, без електричних розривів більше 1 секунди. | Метод А EIA-364-27 | | Екологічний | | 1 | Пайність | площа покриття припоєм Мін. 95% | EIA-364-52 | | 2 | Корозія в сольовому тумані | Без фізичних пошкоджень. Опір після випробування 100 МОм макс. | Умова B EIA-364-26 | | 3 | Стійкість до теплового навантаження від паяння (ІЧ/конвекція) | Без тріщин, сколів, плавлення або пухирів | EIA-364-56 | | 4 | Вологість | Без фізичних пошкоджень, опір після випробування 100 МОм макс. | EIA-364-31, метод ii, умова A | | 5 | Тепловий шок | Без фізичних пошкоджень, опір після випробування 100 МОм макс. | EIA-364-32, метод ii | | 6 | Термін служби | Без фізичних пошкоджень, опір після випробування 100 МОм макс. | EIA-364-17, умова A, умова 4 | | Екологічний | | 1 | сила відшаровування | 10-130 г | EIA-481 | | 2 | Випробування на падіння | | Див. стандарт випробування на падіння від Molex | - Примітка:Враховуючи різницю між випробувальною точкою та фактичною робочою точкою, умова випробування імпедансу, визначена Top-Link, базується на всьому робочому ході. Це те, що ми зазвичай називаємо динамічним випробуванням імпедансу, воно відрізняється від статичної умови випробування ELA-364923, стандарт випробування на довговічність також базується на цій умові випробування.
- ———————————————————————————————————————————————————–
- KLS оснащений комплексним обладнанням для перевірки та перевірки надійності.
- KLS надає великого значення управлінню якістю кожної ланки, включаючи IQC (інтервал контролю якості), IPQC (інтегральний контроль якості), 100% динамічне випробування зусилля пружини та контактного імпедансу, 100% перевірку зовнішнього вигляду, вибіркову перевірку FQC (факультативний контроль якості), CQC (системний контроль якості), перевірку конструкції, регулярні випробування на надійність, аналіз відмов тощо.
- KLS запровадив суворий та ефективний контроль якості кожної ланки, що включає розробку продукції, підготовку зразків, пробне виробництво та масове виробництво. Як наслідок, якість нашої продукції гарантована.
- ===================================================================================
- Роз'єм pogo pin OEM типу
1, вироби малого діаметра, дрібного типу Мінімум, який можна зробити, нижче 0,75 2, висока міцність Максимальна довговічність до 1 мільйона разів 3, великий струм Максимальний струм до 15 А 4, висока надійність 100% динамічне тестування імпедансу для забезпечення 100% функціональної відсутності дефектів 5, нижча робоча висота Мінімальна робоча висота до 1,5 мм, ріжучий блок може бути нижчим 6, висока точність (розмір та сила руху вперед) Допуски висоти до +/- 0,05 мм, позитивні до +/- 10% 7, нестандартна структура Вимоги замовника можуть бути налаштовані відповідно до вимог замовника, таких як: структура грибоподібної головки |
Корпус: PPA, PA46, PA9T, LCP
_1.jpg)
