pogo pin Тип плагіна
ПАКЕТ:
Масовий: пакет з алюмінієвої фольги.
котушка: діаметр Φ330 мм;Ширина несучої стрічки: 12, 16, 24, 32, 44 мм.
==================================================== ================================
вступ до тестування продукції  | Електричні характеристики | | 1 | Контактний імпеданс | Максимум 30 МОм при робочому ході | Стандарт заводського тестування Top-Link* | | 2 | Опір ізоляції | 500 МОм мін | EIA-364-21 | | 3 | Витримувана напруга діелектрика | Ні спалаху, викиду повітря, поломки чи витоку | EIA-364-20 | | 4 | Підвищення температури проти номінального струму | 30 °C Макс.
підвищення температури при заданому струмі | ОВНС-364-70 | | Механічна продуктивність | | 1 | Сила пружини | зверніться до креслення продукту | ОВНС-364-04 | | 2 | Сила утримання | 0,5 кгс (4,5 Н) хв. | EIA-364-29 | | 3 | Довговічність | 10 000 циклів Мін.
Без фізичних пошкоджень Опір після випробування 30 МОм Макс. | ОВНС-364-09 | | 4 | Вібрація | Без фізичних пошкоджень, без розриву електричного струму більше ніж на 1 секунду. | EIA-364-28 | | 5 | Механічний удар | Без фізичних пошкоджень, без розриву електричного струму більше ніж на 1 секунду. | Метод А EIA-364-27 | | Екологічний | | 1 | Паяемость | Мінімальна площа покриття припоєм 95% | EIA-364-52 | | 2 | Корозія від сольових бризок | Без фізичних пошкоджень.Опір після випробування 100 МОм Макс. | Умова EIA-364-26 B | | 3 | Стійкість до тепла припою (ІЧ/конвекція) | Без тріщин, відколів, оплавлення або пухирів | EIA-364-56 | | 4 | Вологість | Без фізичних пошкоджень, опір після випробування 100 МОм Макс. | EIA-364-31, метод ii, умова A | | 5 | Термічний удар | Без фізичних пошкоджень, опір після випробування 100 МОм Макс. | EIA-364-32, метод ii | | 6 | Температура життя | Без фізичних пошкоджень, опір після випробування 100 МОм Макс. | EIA-364-17, умова A, умова 4 | | Екологічний | | 1 | сила відриву | 10-130 гр | EIA-481 | | 2 | Тест на падіння | | Зверніться до стандарту тесту на падіння Molex | - Примітка:Враховуючи різницю між тестовою точкою та фактичною робочою точкою, умова перевірки імпедансу, визначена Top-Link, базується на всьому робочому ході.Це те, що ми зазвичай називаємо випробуванням динамічного імпедансу, воно відрізняється від умов статичного випробування ELA-364923, стандарт випробування на міцність також базується на цій умові випробування.
- ———————————————————————————————————————————————————— —–
- KLS оснащений комплексним обладнанням для перевірки та перевірки надійності.
- KLS надає великого значення управлінню якістю кожної ланки, включаючи IQC, IPQC, 100% динамічне випробування сили пружини та опору контакту, 100% перевірку зовнішнього вигляду, вибіркову перевірку FQC, CQC, перевірку конструкції, регулярне тестування надійності, аналіз несправностей тощо на.
- Компанія KLS запровадила суворий і ефективний контроль якості за кожною ланкою, що включає дизайн продукту, підготовку зразків, пробне та масове виробництво.Як наслідок, якість нашої продукції гарантована.
- ==================================================== =========================================
- роз'єм типу OEM
1, малий діаметр, вироби тонкого типу Мінімум, який можна зробити, нижче 0,75 2, висока міцність Максимальна довговічність до 1 мільйона разів 3, великий струм Максимальна сила струму до 15А 4, висока надійність 100% випробування динамічного імпедансу для забезпечення 100% функціональних нульових дефектів 5, менша робоча висота Мінімальна робоча висота до 1,5 мм, рубка може бути нижче 6, висока точність (розмір і сила вперед) Допуски по висоті до +, – 0,05 мм плюс до + / – 10% 7, нестандартна структура Вимоги замовника можна налаштувати відповідно до вимог замовника, наприклад: структура головки гриба |
_1.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
_0.jpg)
